Sådan vælger du dit Masterflex® pumpesystem

Masterflex^® peristaltiske pumpesystemer overlegen nøjagtighed og repeterbarhed for at sikre optimal ydelse, når de anvendes med den rette slange. Disse pumper tilbyder den nyeste teknologi, herunder MasterSense^™ integreret sensorovervågning for at sikre mediekvalitet, MasterflexLive^® cloud-aktiverede tilslutningsmuligheder, intuitiv digital touchscreen peristaltiske pumpers lave vedligeholdelse og omkostningseffektivitet. Vores omfattende portefølje har det, du skal bruge for at skalere fra laboratorium til produktion.

Forståelse af Masterflex pumpefamilier

Masterflex tilbyder fire forskellige pumpefamilier der afviger ved deres flowrater:

Masterflex peristaltisk pumpeserie — Køb efter flowområde

Ved hver pumpeløsning i Masterflex sortimentet, er der typisk tre primære komponenter i pumpesystemet ─ pumpedrevet, pumpehovedet og pumpeslangen. Afhængig af pumpefamilien du vælger, kan pumpedrev og pumpehoved for formonteret eller til bestilling separat. For yderligere oplysninger, se Vælg de komponenter, der passer til din anvendelse..

5 nøglespørgsmål der hjælper til valg af rette pumpesystem

Som hjælp til valg af rette komponenter for dit optimale pumpesystem, besvares de fem spørgsmål herunder for en bedre forståelse af de parametre du har brug for i dit Masterflex pumpesystem.

Hvad er din applikation? ─ Nøglekrav der kan påvirke dit endelige valg af komponenter inklusive type af miljø hvor pumpning skal udføres, eller bestemte regulative krav der skal opfyldes for dit workflow.

• Hvilket medie pumper du? ─ Hvad er de specifikke reagenser du skal pumpe med dit Masterflow pumpesystem? Hvad er de kemiske egenskaber (organisk/uorganisk, pH m.m.) for disse reagenser? Hvad er de fysiske egenskaber (viskositet, tilstedeværelse af partikler m.m.) der kan påvirke de valgte komponenter?
• Med hvilken flowhastighed vil du pumpe? ─ Dette kan være en statisk flowrate, eller det kan være et udvalg af flowrater. Uanset hvad, er flowraten direkte påvirket af hver af de primlre komponenter (pumpedrev, pumpehoved, pumpeslanger) i dit Masterflex pumpesystem og skal overvejes ved valg af disse komponenter.
• Hvilket tryk og temperatur vil du arbejde med? ─ For tryk, er forståelsen af både maksimale driftstryk og de faktorer der kan påvirke trykket over tid (f.eks. inline filtrering) vigtige. Herudover er forståelsen af behovet for ”løft” i din væsketransport på indgangssiden af pumpen også kritisk. For temperatur er øvre og nedre grænser for temperaturomfang der forventes at arbejde ved, et grundlag for slangemuligheder du kan overveje.
• Hvilken type af instrumentstyring har du brug for? ─ Uanset om du vil arbejde med dit Masterflow pumpesystem lokalt, analog indgang, fjernstyring / avanceret netværksdrift m.m. ─ forståelsen af styringstype du behøver for regulering vil hjælpe til at kvalificere de rette egenskaber i drevet du vælger som en del af dit Masterflex pumpesystem.

Vælg de rette komponenter for dit pumpesystem.

Når du har besvaret de fem spørgsmål herover, er du klar til at starte valget af komponenter for dit Masterflex pumpesystem. Som nævnt tidligere, det komplette pumpesystem fra Masterflex består af tre primære komponenter ─ pumpedrevet, pumpehovedet og pumpeslangen. For Ismatec^® og B/T^® familier, bestilles pumpedrev og pumpehoved normalt samlet som et enkelt produkt, men for L/S^® og I/P^® familier, bestilles pumpedrev og pumpehoved normalt separat.

Hvad skal du overveje, når du vælger et Masterflex drev?

• Flowhastighed ─ Hver Masterflex familie er defineret af flowrate der understøttes af de kompatible drev. Du skal derfor vælge et drev der kan levere den flowrate (eller flowrater) du har brug for til din applikation.
• Fast eller variabel hastighed ─ Fast hastigheds Masterflex drev er typisk mindre kostbare men kan ikke levere on-demand flowratejustering; variabel hastigehds drev, kan derimod justere hastigheden ─ og flowraten ─ efter behov, men er typisk dyrere.
• Flowhastighedens eller doseringsmængdens nøjagtighed ─ Visse drev tilbyder kun manuel justerede potentiometerbaserede modifikationer på flowraten, mens mange tilbyder digital styring af hastigheden for de applikationer der kræver højnøjagtige og mere repeterbare flowrater.
• Styringstype ─ Visse Masterflex drev er mere enkel i drift og understøtter derfor kun lokal styring, mens andre drev kan understøtte analog styring og endda fjernstyring med avancerede kommunikationsprotokoller, som Profibus^®, EtherNet/IPTM, m.m.
• Sterilisering og beskyttelse mod farer ─ Mange Masterflex drev tilbyder huse i rustfrit stål og er forseglet mod eksponering for støv og vand for understøttelse af nedvaskningskrav; andre, derimod, leveres med diverse husmaterialer for at spare omkostninger.

Hvad skal du overveje, når du vælger et Masterflex pumpehoved?

• Flowhastighed ─ Forskellige Masterflex pumpehoveder har forskellige flowratekapaciteter, afhængig af deres størrelse og antallet af ruller de benytter. Det er vigtigt at se på de tekniske specifikationer for hvert hoved for at sikre, at det du har valgt kan understøtte de flowrater du behøver for din applikation.
• Hyppighed af slangeskift ─ Visse Masterflex pumpehovedr er designet for en specifik slangedimension, der typisk ikke tillader hurtige skift af slanger. Andre pumpehoveder understøtter flere dimensioner af Masterflex slanger og inkluderer funktionalitet for hurtige slangeskift.
• Ønsket antal kanaler ─ At vide hvor mange kanaler du skal bruge ─ enten for øget produktivitet eller for reduktion af impulser ─ kan hjælpe til at vælge Masterflex pumpehoved.
• Kemisk kompatibilitet ─ Oftest berører de pumpede kemikalier aldrig pumpehovedet, men i tilfælde af et kemisk spild, bliver materialerne der er anvendt i pumpehovederne pludselig til en nøglefaktor i udvalgsprocessen.
• Påkrævet nøjagtighed ─ For de mest nøjagtige og repeterbare flowrater, vælges vores standard pumpehoveder der kun har en enkelt dimension.

Hvad skal du overveje, når du vælger Masterflex pumpeslanger?

Der er mange faktorer at overveje, for valg af rette pumpeslanger. For en dybtgående guide til valget, besøg vores STAMP vejledning til valg af slanger . Herunder vises en oversigt over udvalgsguiden:

• Størrelse – Slangens indvendige diameter og vægtykkelse bestemmer nøgledata som flowområdet, maksimalt tryk og evnen til at håndtere viskøse væsker godt. For de fleste applikationer er vores Precision Pump Tubing et fremragende valg. For applikationer hvor væsker med højere viskositet er til stede eller hvor højere tryk karakteriserer væskens vej, benyttes vores High Performance Pump Tubing er den bedste løsning. (BEMÆRK: Hvis High Performance Pump Tubing benyttes, skal der vælges et Masterflex pumpedrev og pumpehoved der er kompatible med slangerne.)
• Temperatur ─ Forståelse af både væsketemperaturer og miljøtemperaturer ─ og sammenligning af disse med den normerede rating for de respektive slangematerialer ─ kan hjælpe ved valget af Masterflex pumpeslanger.
• Anvendelse ─ Visse applikationer har specifikke branchekrav, f.eks. overholdelse af føderale eller andre regler, som FDA 21 CFR 177.2600 og USP Class VI, så observering af godkendelser for tilgængelige Masterflex slangematerialer er en nødvendighed. Forståelse af viskositet og partikeltilstedeværelse i væsken kan også hjælpe til valg af Masterflex pumpeslanger.
• Medier ─ Kendskab til den kemiske natur af dine reagenser og sammenligning med den kemiske kompatibilitet med tilgængelige Masterflex slangematerialer er en vigtig overvejelse. Vores Database over kemisk kompatibilitet kan hjælpe til at træffe det rette valg.
• Tryk ─ Højere tryk kræver ofte brug af Masterflex High Performance pumpeslanger med højere vægtykkelse samt specielle tilslutninger der kan bære disse tryk.

Andet udstyr til overvejelse

Udover de tre kerneelementer der udgør Masterflex pumpesystem, er der adskillige andre dele at overveje. Tilslutninger, overførselsslanger og andet tilbehør (f.eks. flowratesensorer, tryksensorer, lækregistreringssensorer, impulsdæmpere m.m.) er alle vigtige dele der kan forbedre din overordnede væskebevægelse på en meningsfuld måde ved at øge sikkerheden for udstyrets operatører og samtidig sikre en minimeret nedetid o maksimeret oppetid for dit udstyr og din proces. For spørgsmål relateret til disse dele, bedes du kontakte din lokale Avantor Fluid Handling specialist eller vores Application Support team der er tilgængelige for hjælp.